
2026-01-12
Недавно наша компания получила важную техническую новость: под личным руководством председателя Ван исследовательская группа компании после многочисленных технических исследований успешно разработала новую энергосберегающую запатентованную технологию. Эта технология позволила добиться ключевого прорыва в решении проблемы энергопотребления традиционных среднечастотных электропечей, а практическое применение этой запатентованной технологии доказало, что потребление электроэнергии модифицированных среднечастотных электропечей может быть непосредственно снижено на 120-150 градусов на тонну железа, что является замечательным эффектом энергосбережения и придает новый импульс экологичному и низкоуглеродному развитию отрасли. Ниже приведены результаты испытаний после трансформации, проверенные и подписанные самими клиентами.
Клиент: Завод по производству литейных изделий Lintou Baoxing, уезд Хуаншань
Потребление электроэнергии на тонну сырой железной воды: 640 кВт·ч
Потребление электроэнергии после модификации: 528 кВт·ч
Клиент: Fujian Hangda Machinery Casting Co.
Потребление электроэнергии на тонну сырой железной воды: 680 кВт·ч
Модифицированное потребление электроэнергии: 550 кВтч
Как основное плавильное оборудование литейного, металлургического и других производств, высокое энергопотребление среднечастотных электропечей долгое время сдерживало развитие отрасли. Согласно отраслевым данным, энергопотребление традиционных среднечастотных печей для плавки железа обычно составляет 510-550 градусов/тонну. Высокое энергопотребление не только повышает производственные и эксплуатационные затраты предприятий, но и не соответствует требованиям национальной стратегии «двойного углерода». Чтобы решить эту проблему отрасли, председатель правления Ван придает большое значение технологическим инновациям, лично создал специальную команду по исследованиям и разработкам, четко определив «энергоэффективность, экологичность и низкий уровень выбросов углерода» в качестве основного направления исследований и разработок, и возглавил команду, которая изучает принципы плавки в электропечи, оптимизирует структуру основных компонентов и внедряет инновации в механизм преобразования энергии.
В процессе исследований и разработок члены команды преодолели трудности, после бесчисленных корректировок программы и экспериментальных проверок, и, наконец, им удалось преодолеть ограничения традиционных технологий, в результате чего появилась новая энергосберегающая запатентованная технология. Запатентованная технология обеспечивает высокую энергоэффективность в процессе плавки за счет точного регулирования эффективности передачи энергии и сокращения потерь энергии. После внедрения преобразований на практике рядом кооперативных предприятий оборудование работает стабильно, а потребление электроэнергии на тонну железа снизилось на 120-150 градусов по сравнению с показателями до преобразований. Согласно расчетам, при плавке 10 000 тонн железа в год на одном оборудовании можно сэкономить 1,2-1,5 миллиона градусов электроэнергии в год, что не только снижает расходы предприятия на электроэнергию, но и сокращает выбросы углекислого газа, что выгодно как с экономической, так и с социальной точки зрения.
Председатель Ван заявил, что успешная разработка нового энергосберегающего патента является важным достижением компании в рамках стратегии развития, основанной на инновациях, и ярким примером командной работы. В будущем компания продолжит увеличивать инвестиции в исследования и разработки, содействовать широкому применению энергосберегающей запатентованной технологии, помогать большему количеству промышленных предприятий в осуществлении энергосберегающей трансформации, одновременно постоянно вкладывая средства в область технологических инноваций, чтобы более качественные технические достижения способствовали модернизации промышленности, содействовали высококачественному, экологичному развитию отрасли и вносили свой вклад в энергетику.